1收纸牙排的调节
（1）收纸牙垫的调节
收纸牙排同压印滚筒交接时，若牙垫同压印滚筒体的间隙不符合要求，会造成叼口纸张凹凸不平或撕破纸边。按照海德堡公司的调节标准，收纸牙垫在同压印滚筒交接时，牙垫平面应离滚筒平面0.30mm，如图1所示。
图1 收纸牙垫与压印滚筒体间隙校正
若换上新的牙垫后，牙垫的前后位置如何拨正确定是一件较麻烦的事，虽然在纸堆的上方放纸部位调节方便，但往往调节后达不到要求，又要返工重调。下面提出较为精确的调节办法，供参考。
如图2所示，将机器点动到收纸牙排同压印叼牙的交接处，在两副叼牙都叼着纸张的时候，先将边上的两个叼牙箍上的拧紧螺丝松开，将叼牙拨张开些，这时就可用0.30mm厚的塞尺片检查收纸牙垫同压印滚筒平面之间的间隙了，若间隙过大或过小，可再松开牙垫箍上的拧紧螺丝，上下稍微拨动牙垫，就能找到恰当的0.30mm间隙。待两头的两个牙垫都调节好以后，再把叼牙合上拧紧，然后将牙排点动到纸堆上方，用长钢皮尺搁在两个调节好的牙垫上，其余牙垫就可按此直线标准调节。这副牙垫调好后，可点动至开牙板处在开牙板上做个记号，其余牙排照此记号调节就行了。
图2 收纸牙排的调节机件
（2）收纸叼牙的调节
调节收纸牙时，一定要在收纸牙排的靠山里放入一定厚度的塞规。一般这厚度为0.55mm，但个别机种不一定是这个数值，好在海德堡公司在靠山位置上都标明数据，不同机种可按照标明的数值放入塞规后，再调节收纸牙的叼力和叼合时间的一致性。
叼力的调节螺钉在叼牙的中部，如图3所示，单个叼牙的叼力大小，取决于调节螺钉前部弹簧的压缩程度，调节螺钉顺时针方向转动，将弹簧压缩，就增加叼牙的叼力，但不能将调节螺钉拧得太紧，弹簧圈圈之间没有间隙，变成死牙，工作时会损坏零件，一般情况下，将这个调节螺钉拧到同叼牙背平齐即可。
叼合时间的一致性用牙箍固定螺钉进行调节。在叼牙尖与牙垫之间放入0.05mm厚的塞规片，松开牙箍固定螺钉，使牙尖合上牙垫，塞规片能轻轻抽出，然后拧紧牙箍上的固定螺钉。当每个叼牙调节好以后，再复查一遍，若个别叼牙的叼力稍紧或稍松，这时可用叼牙中部的叼力调节螺钉即微调螺钉作微量调节，但若个别叼牙的叼力相差较大时，应重新松开牙箍固定螺钉进行调节，这是必须要这样做的。待全部叼牙的叼合时间和叼力调节到一致后，方可取出靠山中的0.55mm厚塞规片。
图3 收纸叼牙的张
2收纸部分的故障及处理方法
（1）收纸时经常出现乱纸
a. 纸张卷曲。此时应使用纸张平整器，并调节吸气力量使之合适。
b. 收纸链排调节不当。6排收纸链排的放纸时间不一致，或个别链排及个别叼牙开牙太小，纸张下落时有粘连动作，放纸不利索。按照海德堡机的收纸牙的开牙幅度为4mm，如图3所示进行调节。可对牙排编号，然后再生产观察是第几档牙排的问题，停机后对该挡牙排的叼牙进行调节，可按上面1（2）中所述的方法进行调节。
若整档牙排的开牙时间较慢，可将正常牙排的开牙球接触开牙凸轮的位置做个记号，然后将此挡问题牙排点动至记号处。若开牙球不接触记号处的凸轮，检查开牙球是否磨损或损坏，若松动，应换上新的；若不是，应检查开牙球连杆上的推拨销及销孔是否松动，若松动，应打出推拔销，销孔用铰刀铰一下，重配新的推拨销打实。
c. 收纸吹风扇风力调节不当或损坏。收纸吹风扇因喷粉沾污堆积，可能会造成负荷增加而转速减慢，阻滞风力。应定期对风扇进行清洁保养，用风枪吹掉叶片上的积尘，风力自会增大。
有的风扇不转，应及时拆下送修后装上，使其发挥作用。
（2）后一组的纸张经常发生“剥皮”（纸粘橡皮布）
a. 收纸牙牙垫磨损。牙垫磨损后低凹且光滑，在同压印叼牙的瞬间交接时，与压印牙垫之间的间隙加大，有部分叼不着纸张的现象。此时还有一小半纸张在橡皮布上，而压印叼牙已放纸离开，于是纸张就随橡皮布的剥离张力及油墨的粘力，前半张纸倒吸在橡皮布上，特别是印较薄的胶版纸时容易发生此类故障，应以更换新的牙垫来解决问题。
b. 收纸牙排上的开牙球磨损。要及时更换开牙球。
c. 收纸牙排两端支座上的链条磨损。整副链条工作时此处受力大，因此磨损也快，应确定牙垫、开牙球等零件正常，而链条已长的情况下，只有更换新的链条才能排除故障。
d. 交接处导轨磨损。这是不易发觉的问题。因收纸牙排在同压印 叼牙的交换处既要转弯，又受开闭牙凸轮控制，动作幅度大而且强度高，所以此处的内外导轨磨损较快，间距增加，无法保证收纸牙排与压印叼牙的正确交接间隙，而使收纸牙排不能正常叼纸而产生“剥皮”故障。对于使用年久的旧车，只有更换转弯处的导轨。
（3）收纸部分噪声大
这是多色机常见的通病。印刷中操作工为防止产品背面粘脏而使用喷粉，不适当地加大用量，以致有的印件要经过除粉机除粉后才能去贴膜，大量粉尘堆积在导轨上，使传动链条和导轨等加速磨损，导致链条变长、导轨间隙加大、牙排开牙球变小，高速运转中开牙球在导轨中抖动，从而发出噪声，而且会越来越响，使人心烦意乱。
处理方法：首先是预防，在油墨中添加1%~2%的防黏剂，墨量适中的产品，不喷粉也不会背面粘脏；其次是印刷过程中要尽量降低版面水分，以不发生网点糊版为前提，能降多少尽量降，减少用水后，实际上就提高了油墨的着色率，就可以减少下墨量，产品的墨层稍薄一点同样能达到印刷效果，就能不喷粉或少喷粉；再次是经常做好清洁保养工作，若每周一次用气枪清除粉尘，机件就不会大磨损；后是链条拉长后要及时收紧些，一方面能保证牙排交接正确，另一方面也能降低噪声，使人在低噪声中心情愉快地工作。
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