硬度计维护保养规范
一、洛氏硬度计
1、洛氏硬度计长时间不使用时，要用防尘罩将机器盖好。
2、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
3、洛氏硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4、若示值误差较大，检查标准硬度块支撑面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
5、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
6、如发现洛氏硬度计的硬度示值误差较大：
1>可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；
2>检查丝杠保护套是否顶起工作台；
3>检查压头是否损坏。
7、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后慢慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
8、用洛氏硬度计携带的标准硬度块每天检查硬度计精度。
9、洛氏硬度计应每年一次进行核查和检定。
10、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支撑面试验。
二、维氏硬度计
1、加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路电路入手逐步排查。
2、测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别一点镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测量显微镜。
3、压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大
出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。1>调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；2>调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；3>轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动，在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；4>稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。
4、检定时示值超差的原因及解决办法
1>量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。2>金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。3>负载荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是刀点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同轴心的调整见步骤3。
5、加荷时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。
6、维氏硬度计应每年一次进行核查和检定。
三、显微维氏硬度计
1、压头应保持清洁，当沾上了油污或者灰尘时可用擦镜纸沾上酒精或者乙醚轻擦干净。
2、仪器在使用时周围应比避免强电干扰源，避免可能发生的不必要的损坏。
3、仪器电源应有可靠的接地和稳压装置。
4、硬度计升降丝杆等活动表面，需定期加油。
5、硬度计应保持清洁。硬度块、球压头使用后涂上防锈油，防止生锈。
6、硬度计不使用时，应罩上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
7、如硬度计较长时间不使用，再使用时，开机后预热一段时间再使用，保证测试精度。
8、做好每两年一次的周期检定工作。
四、布氏硬度计
1、布氏硬度计摩擦表面，均需定期加油润滑。
2、减速器每半年加黄油一次，可用工业用凡士林。
3、经常检查换向开关接触点的烧伤，烧蚀情况，必要时应加以清理或更换新的开关。
4、布氏硬度计试验结束后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
5、布氏硬度计停止试验时，应将砝码挂架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。
