我国涂料总产量和国内涂企工业漆产量及市场占有率，是典型的非正比关系。我国是涂料生产大国，在2016年以将近1900万吨的总产量妥妥坐稳全球第一交椅，同时我国也是工业制造大国，据国家统计局日前发布的数据显示，2017年1-11月份全国规模以上工业企业实现利润总额68750.1亿元，同比增长21.9%。随着4.0时代的提出，工业涂料以中国工业4.0作为发展依托，迎来了新一轮的发展，不断出现的新兴工业领域正造就一个重要且巨大的工业漆市场。
但在如此明朗的局势下，我国的工业漆企业却未能独领风骚，尤其是我国华南地区的涂料企业，对工业漆认识有余而力量不足，“技术力量薄弱、工业漆专业技术型人才较少”等因素都使我国涂企的发展相对被动，在与国际涂企的竞争中处于劣势。总的来说，目前国内工业漆市场呈“三分天下”的格局：外企在高端工业漆领域占主导；国企在低端工业漆领域有一定的基础，但后继乏力；民企蓄势待发，但未有强者出现。这对具有前瞻性眼光的涂企而言，是**裸的挑战，但无疑也是潜藏的机遇。
为了改变工业漆短板的现状，同时推进产品线延伸计划，近年来诸多涂企布局工业漆市场，并加快技术研发和资本投入，以求壮大百年涂料梦，早日实现全球发展大计。
未来的工业漆产品会是何种发展？
传统的工业漆产品包括沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、有机硅漆等，多应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁和电力机械领域，具有色彩鲜艳、装饰效果好、性能优异等特点。但从目前的环保要求和环境所需来看，水性工业涂料才是未来发展的大势所在。而随着涂料整体需求的稳步增长，企业对更容易固化的水性产品技术需求将更加强烈。
为了加速“工业漆油改水”进程，近年来，涂料行业协会和相关社团组织也做了诸多努力。2015年，《水性聚氨酯涂料》HG/T4761-2014、《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759-2014、《水性丙烯酸树脂涂料》HG/T4758-2014等3项水性工业涂料产品标准于6月1日起正式实施；2016年，涂料生产大省——广东响应国家环保政策，率先提出了“到2017年7月1号，所有集装箱都必须水性化”的要求，强势推动企业转型升级以实现环保化生产；为贯彻落实国家相关环保政策，确保实现“十三五”规划提出的60%工业涂料水性化的目标，大幅降低工业涂料涂装带来的严重污染，2017年12月2日，中国涂料工业协会专门成立了水性工业涂料涂装分会......政策和标准的及时推进，企业和协会的联手发力，无不都是在为我国工业漆发展春天的早日到来而努力。
结语：
目前我国工业漆发展仍深受“汽车和航空业的增长、石油和天然气行业回暖、资本并购、不断变化的监管环境”等的影响；而随着原材料价格不断上涨，一些资金充足的涂企为降低成本，会加快研究推出先进的涂料生产技术。所以从另一个层面来说，多重压力会锻造多方变化的产业格局，2018年我国工业漆企业的发展仍是值得期待的。
